一、冷水机组的维护与保养
项目
维护保养内容
时间
正常运行中的维护保养检查
查压缩机冷冻油的油压及油量
日常检查
系统检漏（制冷剂），发现漏点及时处理
检查有无不正常的声响、震动及高温
检查冷凝器及冷却器的温度、压力
检查各种阀门是否正常
检查冷水机出入水的温度及压力
检查主电路上接线端子，若有松动，压实
检查电气控制部分有无异常；检查各仪表、控制器的工作状态
检查机组润滑系统机油是否充足
检查制冷设备安全保护装置整定值
检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充压缩机电机绝缘情况
检查并收紧电路上的各电线接点
检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气
冷凝器
蒸发器
维修保养(清除污垢)
a)配制酸溶液；
b)拆开冷凝器、蒸发器两端进出水法兰封闭，然后向里注满酸溶液，进行酸洗；注意控制酸的浓度和清洗时间，保证清洗效果，并保证腐蚀量不能超标；
c)酸洗完后用清水冲洗3次以上；
d)如不漏水则重新装好。
3年/次
电气控制部分维护保养
对中间继电器、信号继电器做模拟实验，检查二者的动作是否可靠，输出的信号是否正常，否则应更换同型号的中间继电器、信号继电器；
1年/次
压缩机
维护保养
a)压缩机电机绝缘电阻(正常0.5MΩ以上)；
b)压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本平衡)；
c)压缩机油压；
d)压缩机外壳温度(正常85℃以下)；
e)吸气压力；
f)排气压力；
g)检查压缩机是否有异常的噪音或振动；
h)检查压缩机是否有异常的气味。
二、水循环管道维护保养（机房内循环水泵、补水泵等）
水泵维保
转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题则对轴承加注润滑油或更换轴承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵；检查机械密封是否漏水，如漏水请更换。
1年/ 次
截止阀维保
检查是否泄漏，如是则应加压填料；
检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油；如阀门破裂或开闭失效，则应更换同规格阀门；检查法兰连结处是否渗漏，如是则应拆换密封胶垫。
循环水系统检查及保养
检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫。
清洗水泵过滤网。拧紧水泵机组所有紧固螺栓。
清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍。
检查冷冻水管路、送冷风管路、风机盘管路处是否有大量的凝结水或保温层已破损，如是则应维修或更换保温层。
电动机维保
用500Ｖ摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5MΩ。
检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油后仍不行，则应更换同型号规格的轴承；
检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。
三、冷却塔的维护与保养
电机部分
用500Ｖ摇表检测电机绝缘电阻应不低于0.5MΩ,否则应干燥处理电机线圈，干燥处理后仍达不到0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。
检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承
a)检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；
b)检查皮带是否太松，如是则应调整检；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修
整体检查
检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴
四、末端部分的维护保养
末端
清洁风机盘管外壳、冷凝水盘及畅通冷凝水管
清洗进回风初效空气过滤网，排除盘管内的空气
检查风机是否转动灵活、皮带松紧度。如有阻滞现象或皮带过松，则应加注润滑油和调整电机距离。如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。
检查各末端温控开关是否完好，如有控制不灵，线盒损坏应及时更换
清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物
拧紧所有紧固件
五、所有控制柜的维护保养
交流接触器维修保养
a)清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒；
b)清除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头)，
c)如触头烧蚀严重则应更换同规格交流接触器；
d)清洁铁芯上的灰尘及脏物；
e)拧紧所有紧固螺栓
1季度/次
热继电器维修保养
a)检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则应整修处理，处理后达不到要求的应更换；
b)检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则应更换
空气开关维修保养
a)用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应烘干处理；
b)清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换；
c)清除触头表面上的小金属颗粒(不要修锉)
信号灯
指示仪表维修保养
a)检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡；
b)检查各指示仪表指示是否正确，如偏差较大则应作适当调整，调整后偏差仍较大应更
其他项
清洁控制柜内外的灰尘、脏物
每周/次
检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换
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